Автоматизація обліку елеватора

Управління елеватором складається з таких модулів

• Приймання зерна — реєстрація надходження зерна, зважування та оформлення приймальних операцій.
• Кількісно-якісний облік — контроль обсягів, ваги та показників якості зерна на всіх етапах його руху.
• Лабораторія — проведення аналізів та фіксація якісних показників зерна по кожній партії.
• Склад — облік розміщення, зберігання, переміщення та залишків зерна по силосах.
• Відвантаження зерна — оформлення та контроль відвантаження зерна автомобільним та залізничним транспортом.
• Бухгалтерія — автоматизація бухгалтерського та податкового обліку.

ERP для елеватора включає такі ділянки

• Електронна черга — планування черговості подачі автомобілів на приймання та відвантаження зерна.
• Накопичувальний майданчик — контроль транспорту, що очікує в'їзду, оформлення, зважування або приймання.
• КПП та контроль доступу — реєстрація в'їзду та виїзду автомобілів і водіїв, контроль доступу на територію елеватора.
• Ваговий контроль — автоматизація зважування зерна на автомобільних та залізничних вагах із фіксацією результатів у системі.
• Приймання зерна — оформлення надходження зерна, реєстрація постачальника, культури, партії, ваги та результатів приймання.
• Лабораторія — фіксація результатів аналізу та контроль якісних показників зерна під час надходження та зберігання.
• ККУ (кількісно-якісний облік) — контроль руху зерна з урахуванням ваги, якості, партій, культур, вологості, засміченості та інших показників.
• Підробіток зерна — облік операцій із сушіння, очищення та підробітку зерна з відображенням отриманих обсягів та змін якості.
• Склад (силосна дошка) — наочний контроль заповнення силосів, залишків, вільних ємностей та переміщення зерна між місцями зберігання.
• Переміщення зерна — облік внутрішніх переміщень між силосами, норіями, сушарками, очисними лініями та іншими технологічними ділянками.
• Відвантаження зерна — оформлення та контроль видачі зерна автомобільним та залізничним транспортом із фіксацією обсягів та партій.
• Оперативна аналітика — контроль приймання, відвантаження, залишків, завантаження силосів, роботи обладнання та основних показників елеватора.
• Мобільний додаток — доступ співробітників до завдань та оперативних даних безпосередньо на території елеватора, з можливістю швидко фіксувати виконані операції.

Документообіг елеватора

• Форма № 36
• Форма № 37 / ЗХС-37
• Форма № 47
• Форма № 42
• Форма № 34
• Форма № 30
• Форми ЗХС-3 та ЗХС-4
• Форми № 171-а та № 171-б
• Документи приймання, зберігання, переміщення та відвантаження зерна

ПЗ для елеватора працює з різним обладнанням

• Автомобільними вагами
• Залізничними вагами
• Бункерними вагами
• Лабораторними аналізаторами
• Фото- та відеокамерами
• Сканерами штрихкодів
• Світлофорами
• Інформаційними табло
• Датчиками позиціонування
• Норіями та іншим технологічним обладнанням

Додаткові можливості

• Персоналізований робочий інтерфейс — кожен співробітник працює зі зручним набором функцій та показників, необхідних саме для його ділянки роботи.
• Швидке впровадження за 1–2 місяці — система оперативно адаптується під структуру елеватора, його потужності та чинні технологічні процеси.
• Налаштування під реальні процеси елеватора — приймання, зважування, лабораторний контроль, розміщення в силосах, переміщення, підробіток, зберігання та відвантаження зерна налаштовуються відповідно до особливостей підприємства.
• Гнучка аналітика та звітність — формування звітів за рухом та залишками зерна, завантаженням силосів, якісними показниками, прийманням та відвантаженням, а також ефективністю роботи елеватора.
• Інтеграція з корпоративними системами — обмін даними із SAP, Oracle, Microsoft та іншими інформаційними системами, що використовуються на підприємстві.

Результати автоматизації ПЗ для елеватора

• Зниження кількості помилок в обліку — автоматизація зважування, приймання, переміщення, зберігання, підробітку та відвантаження скорочує обсяг ручного введення та мінімізує помилки в документах і розрахунках.
• Оперативний контроль показників — керівники в будь-який момент бачать дані про надходження та відвантаження зерна, залишки по силосах, якість партій, завантаження обладнання та основні фінансові показники.
• Єдина база даних — інформація про партії зерна, постачальників, клієнтів, транспорт, силоси, лабораторні дослідження та виконані операції зберігається в єдиній інформаційній системі.
• Точний облік кожної партії — автоматична фіксація ваги, якісних показників, місць зберігання та всіх переміщень дозволяє контролювати зерно протягом усього періоду його перебування на елеваторі.
• Контроль завантаження елеватора — система дозволяє відстежувати заповненість силосів, стан приймальних ліній, вагового господарства, сушарок, очисного обладнання та відвантажувальних потужностей.
• Контроль зберігання зерна — відображення залишків по силосах і партіях, контроль термінів зберігання та умов розміщення, а також своєчасне виявлення відхилень у процесі зберігання.

Додаткові підсистеми

• Управління обліком автотранспортного підприємства
• Управління обліком мультимодального експедирування

Чому компанії довіряють ГрейнСофт

• Наявність власної української платформи ARVEX (АРВЕКС) — повна незалежність від зарубіжних систем
• 10-річний досвід розробки індивідуальних конфігурацій
• Швидке впровадження проєктів (1-3 міс)
• Понад 200 успішних впроваджень
• Модульна система наших рішень
• Відпрацьована інтеграційна платформа
• У штаті 30 підготовлених галузевих спеціалістів
• Індивідуальний підхід до кожного проєкту
• Гнучке ціноутворення проєктів
• Можливість налаштування в системах BAS і 1С.